| | 品牌：北广精仪 | | 型号：BEST-380T | | 加工定制：是 | |
| | 电阻测量范围：10-2到10-20 | | 精确度：0.5%±1V | | 外形尺寸：331 mm x 329 mm x 80 mm mm | |
绝缘材料高温体积表面电阻率测试仪（BEST-380）
符合标准：
GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》
ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》
GB/T 1410-2006 固体绝缘材料 体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB1672-8液体增塑剂体积电阻率的测定
GB 12014 防静电工作服
GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法
GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求
GB 12158-2006 防止静电事故通用导则
GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程
GB/T 1692-2008 硫化橡胶绝缘电阻的测定
GB/T 12703.6-2010 纺织品 静电性能的评定 第6部分 纤维泄漏电阻
GB 13348-2009 液体石油产品静电安全规程
GB/T 15738-2008 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法
GB/T 18044-2008 地毯 静电习性评价法 行走试验
GB/T 18864-2002 硫化橡胶 工业用抗静电和导电产品 电阻极限范围
GB/T 22042-2008 服装 防静电性能 表面电阻率试验方法
GB/T 22043-2008 服装 防静电性能 通过材料的电阻(垂直电阻)试验方法
GB/T 24249-2009 防静电洁净织物
GB 26539-2011 防静电陶瓷砖 Antistatic ceramic tile
GB/T 26825-2011 抗静电防腐胶
GB 50515-2010 导(防)静电地面设计规范
GB 50611-2010 电子工程防静电设计规范
GJB 105-1998-Z 电子产品防静电放电控制手册
GJB 3007A-2009 防静电工作区技术要求
GJB 5104-2004 无线电引信风帽用防静电涂料及风帽静电性能通用要求
概述
采用高性能微处理器控制的绝缘电阻测试仪。输出电压1-1000v连续可调，可以测试5*102Ω～1*1016Ω的直显电阻（超出显示电流换算可到20次方），*大显示99999数,测试
速度可达5次/秒。
仪器拥有分选功能，具有10组设置存储数据，多样分选讯响设置，
配备Handler接口，应用于自动分选系统完成全自动流水线测试。内置RS232
接口及LAN接口，用于远程控制和数据采集与分析。
计算机远程控制指令兼容SCPI（Standard Command for Programmable Instrument仪器标准命令集），高效完成远程控制和数据采集功能
高绝缘电阻测量仪用于测量绝缘材料、电工产品、各种元器件的绝缘电阻；与恒温水浴配套后，还能测量不同温度下的塑料电线电缆（无屏蔽层）的绝缘电阻，该仪器具有测量精度高、性能稳定、操作简单、输入端高压短路等优点，仪器的*高量程1000T(16次方)超出16次方显示电流通过换算*大可到20次方电阻值（测试电压为1-1000V）。
本仪表贯彻Q/TPGG 7-2008高绝缘电阻测量仪企业标准。
主要特点
外观
显示采用4.3寸高分辨率TFT屏显示，操作简单
机身小巧，功能强大测试性能卓越
回读电压精度0.5%±1V
绝缘电阻*大精度 1%快速测试
*小测试周期仅需200ms恒压测试
采用恒压测试法快速测量绝缘电阻丰富的接口配置
HANDLER口
RS-232接口
以太网接口
U盘接口
供电
110v~240 V双模式供电
电源频率47Hz~63Hz
*大功耗 50W
自动扫描 带设置记忆电压记忆功能开机一键出结果显示电阻和电阻率
可远程视频验机 技术创新灵感和美国安捷伦做对比 一键出结果 精度*高可达1% 格力 华为的选择
技术指标
参数
一般功能：
测量参数 绝缘电阻 R，泄漏电流 I，表面电阻 Rs，体积电阻 Rv
测试电压 1-1000v任意电压
测试范围 电阻5*102Ω~1*10 16Ω（超出显示电流*大换算可到20次方），2mA ~ 0.01pA
电阻率*高可达到1022Ω.cm
测试速度（MAX） 快速 5 次/秒，慢速 1 次/秒，
回读电压精度 0.5%±1V
量程超限显示 量程上超
输入端子 香蕉插头，BNC 插头
操作键 橡胶键
显示 4.3寸TFT
精度保证期 1年 根据计量证书有效期
操作温度和湿度 0℃到40℃80%RH以下(无凝结)
存储温度和湿度 -10℃到60℃ 80%RH以下(无凝结)
操作环境 室内,*高海拔2000m
电源 电压：110V ~ 220V AC 频率：47Hz/63Hz
功耗 50 W
尺寸 约 331 mm x 329 mm x 80 mm
重量 约 4.1kg
显示方式
标准配置：
测试仪器：1台
电源线：1条
测试电极： 1套
使用说明书：1份
测试主机 1台
特点
型号 ZC-90系列 380
电阻范围（次方） 5-14次方 2-16超出换算到20
显示方式 LED 彩屏
测试电压（V） 100/250/500/1000 四档位 1-1000v任意1-1500v(定制)1000多档位
基本精度 *大误差≤10% *大误差＜1%
显示类别 电阻和电压 换算电阻率 电阻 电流 电阻率 电压
输入方式 不支持 彩屏记忆不用每次输入
输入类别 不支持 厚度
是否独立存储 不可以 可以
换算电阻率 需要 不需要
支持曲线 不可以 可以
特点 带记忆功能 开机按开始就可以测出 电阻电阻率
是否自动测试 不可以 自动扫描测试不用调节档位 开机按一下开始就能自动换挡扫描出结果
绝缘材料高温体积表面电阻率测试仪（BEST-380）
高温三电极体积表面电阻率测试仪应用行业如下：
高温三电极体积表面电阻率测试仪是评估材料在 高温环境下绝缘性能 的核心设备，其应用行业主要集中在 对材料高温绝缘可靠性要求严苛的领域 。以下是其核心应用行业及具体场景：
一、 新能源与电力行业
1. 电动汽车 (EV) 与氢燃料电池：
电机绝缘系统： 测试定子绕组绝缘漆、槽绝缘纸、相间绝缘材料在高温（>150°C）下的体积电阻率，确保电机长期运行的可靠性。
电池系统： 评估电芯隔膜、绝缘膜、模组绝缘支架、高压连接器绝缘材料在高温工况下的绝缘性能，防止热失控和短路。
燃料电池堆： 测试质子交换膜、双极板涂层、密封材料的耐高温绝缘性。
2. 光伏 (PV)：
光伏背板 & 封装胶膜 (EVA/POE)： 测试其在高温高湿环境（如PID效应测试条件）下的表面/体积电阻率，评估抗电势诱导衰减能力。
接线盒 & 连接器绝缘材料： 确保其在沙漠、屋顶等高温环境下长期绝缘安全。
3. 电力传输与配电：
高压电缆绝缘材料 (XLPE, EPR等)： 评估其在运行温度（90°C）及过载温度下的绝缘性能变化。
绝缘子 & 套管材料 (陶瓷、复合材料)： 测试高温下（尤其是直流电场中）的电阻特性，防止漏电和闪络。
二、 航空航天与轨道交通
1. 航空发动机 & 机体：
线缆绝缘层、连接器： 测试其在引擎附近高温区（200°C以上）的长期绝缘稳定性。
复合材料部件 (机翼、机身)： 评估碳纤维增强树脂基复合材料（CFRP）在高温下的体积电阻率，防止雷击或电磁干扰。
2. 高铁 & 轨道交通：
牵引电机绝缘系统： 类似电动汽车电机，要求更高等级的耐热和绝缘可靠性。
车厢电气设备绝缘材料： 确保空调系统、控制系统线缆等在密闭高温环境下的安全。
三、 电子电气与半导体
1. 高温电子封装：
基板材料 (陶瓷基板、特种PCB)： 测试其在高温工作环境（如功率模块、航天电子）下的绝缘可靠性。
封装树脂 & 塑封料 (EMC)： 评估高温下（>175°C）的体积电阻率，防止漏电失效。
2. 电容器介质材料：
薄膜电容 (PET, PP, PEN)： 评估高温下介电性能与电阻率的关联性。
陶瓷电容 (MLCC)： 研究高温绝缘电阻（IR）衰减机制。
3. 连接器与开关：
耐高温工程塑料 (PPS, PEEK, LCP)： 验证其在高温环境下的绝缘性能和长期稳定性。
四、 化工与特种材料
1. 耐高温高分子材料开发：
特种工程塑料 (PI, PAI, PEKK)、橡胶、复合材料： 核心评价指标之一，决定材料能否用于高温绝缘场景。
2. 涂料与涂层：
高温绝缘漆、陶瓷涂层： 测试其在金属基材上的高温体积电阻率（如电机转子涂层、反应釜内衬）。
3. 耐火材料 & 陶瓷：
评估纤维隔热材料、陶瓷基绝缘体在高温炉窑环境下的绝缘性能。
五、 科研与检测机构
1. 材料研究机构 & 高校实验室：
研究材料导电机理、温度对绝缘性能的影响规律、新型绝缘材料开发。
2. 第三方检测认证机构：
依据国际标准（IEC, ASTM, GB）对绝缘材料进行高温电阻率认证测试（如UL, TÜV认证要求）。
关键应用场景总结
| 行业痛点 | 测试仪的价值 |
|---------------------------|--------------------------------------------------|
| 高温环境失效风险 | 直接模拟高温工况，预测材料实际服役寿命 |
| 绝缘性能动态变化 | 量化电阻率随温度升高的衰减趋势 |
| 材料选型与配方优化 | 筛选耐高温绝缘材料，指导配方改进 |
| 产品安全认证强制要求 | 满足UL、IEC等标准对高温绝缘性能的测试要求 |
| 预防短路/火灾/雷击事故 | 确保极端温度下电气系统绝缘可靠性，规避安全风险 |
⚠️ 行业应用中的特殊挑战
1. 超高温测试 ：部分航天、核能材料需测试 >500°C 的电阻率，对电极材料（如铂金）和腔体设计提出极高要求。
2. 气氛控制 ：某些材料需在惰性气体（N₂, Ar）或真空环境中测试，防止高温氧化干扰结果。
3. 复合应力测试 ：需结合温度+湿度+电场等多因素耦合测试（如光伏PID测试）。
结论
该设备是 高端制造业技术升级和产品可靠性升级的关键支撑工具 ，尤其在新能源车、航空航天、功率半导体等前沿领域不可或缺。选择时需重点关注： *高测试温度精度、电极系统兼容性、是否符合目标行业标准（如ASTM D257/IEC 62631）、数据重复性与安全性设计 。
压电陶瓷高温电阻率测试仪的*高工作温度取决于仪器的具体设计和配置。目前市场上的专用设备*高可达1500°C甚至更高，但更常见的范围是1000°C到1400°C。
以下是关键因素和典型范围：
1.核心限制因素：
炉体材料和加热元件：
1000°C以下：通常使用电阻丝（如Kanthal）和普通耐火材料。
1000°C-1400°C：需要使用更高性能的加热元件，如硅钼棒或硅碳棒，以及更耐高温的炉膛材料（如高纯氧化铝陶瓷纤维或多晶莫来石纤维）。
1400°C-1700°C+：需要钼硅化物棒、钨丝/钨网（需惰性或真空环境）或石墨加热器（需惰性或真空环境），以及氧化锆等超高温耐火材料。这类设备成本，属于专用研究级设备。
测温元件：S型（铂铑10-铂）热电偶*高约1600°C，B型（铂铑30-铂铑6）热电偶*高约1800°C，R型类似S型但略低。高于此温度需用光学高温计或钨铼热电偶（需惰性或真空环境）。
样品夹具和电极材料：在超高温下保持稳定、不污染样品、导电良好且不与样品反应的材料非常关键（如铂、铂铑合金、难熔金属如钨/钼/钽、特定陶瓷复合材料等）。铂在空气中长期使用上限约1400°C-1500°C，更高温度或特定气氛需要其他材料。
环境控制：空气中测试，氧分压和样品可能发生的氧化还原反应会影响电阻率测量。更高温度往往需要在真空或特定惰性/可控气氛下进行，这对腔体密封和气体纯度提出要求。
绝缘性能：随着温度升高，测试夹具和引线自身的绝缘电阻会急剧下降，对微弱电流（电阻率测量需要）的测量带来巨大挑战。需要特殊的高温绝缘材料和精心设计。
2.典型商业设备范围：
经济型/通用型：*高约1000°C-1200°C。能满足大部分常规压电陶瓷的高温特性评估。
研究级：*高约1200°C-1400°C。这是目前比较常见的“高温”电阻率测试仪的上限，使用硅钼棒加热和高纯氧化铝炉膛。
超高温专用设备：*高可达1500°C,1600°C甚至1800°C。这类设备通常需要定制或选择顶级供应商，成本高昂，使用钼硅化物棒、石墨加热器（配气氛/真空）或钨丝加热器（配高真空/惰气），以及特殊的热电偶或光学测温。
3.选择建议：
明确需求：你的压电陶瓷材料的*高使用温度或感兴趣的研究温度是多少？绝大多数压电陶瓷的应用或失效温度远低于1000°C。追求过高的温度上限会显著增加设备成本和复杂性。
考虑气氛：是否需要在空气、惰性气体或真空下测试？气氛要求直接影响能达到的*高温度和加热元件/夹具的选择。
关注精度和稳定性：高温下测量微弱电流非常困难。选择仪器时，高温下的电流/电阻测量精度、噪声水平和长期稳定性是关键指标，往往比单纯追求*高温度更重要。
咨询供应商：直接向材料电学性能测试设备供应商（如北广精仪仪器设备有限公司厂商）咨询，提供你的具体温度、气氛、样品尺寸和测量精度要求，获取*准确的配置和*高温度信息。
总结：
压电陶瓷高温电阻率测试仪的*高温度通常可达1400°C（常见商用设备），专用研究设备可达1500°C-1800°C。但实际选择时，应根据材料特性和研究目标确定真正需要的温度范围，并综合考虑加热方式、测温方式、夹具材料、气氛控制和测量精度等关键因素。盲目追求*高温度上限通常不必要且成本高昂。
